螺旋篩分機是一種新型篩分設備，適合于各煤礦選煤廠對煤炭的篩分作業，應用效果良好，能提高生產效率，增加經濟效益。

螺旋篩分機工作原理

螺旋篩分機由兩段或三段結構相同的篩分機串聯而成，每段篩分機機組之間呈階梯狀布置，并且可以互換，中間由過渡板相連，每段篩分機組由機架、傳動箱、電動機、一排帶左旋螺紋和右旋螺紋的螺旋滾軸組成。螺旋滾軸安裝在前支座和后支座之間，兩支座固定在框架上。螺旋滾軸的后端與剛性聯軸器和傳動箱聯接，篩分機框架上裝有電動機，通過三角皮帶驅動傳動裝置，使螺旋滾軸獲得動力旋轉以進行篩分作業。所有螺旋滾軸的尾端均裝有齒輪，前一根滾軸由齒輪經滾動軸承和中間齒輪傳動至下一根螺旋滾軸。傳動箱內設有螺旋軸同步運轉 。另外，為了防止篩子過載，設置了機電安全保護裝置，有效保證的 。若采用三級以上不同規格的機組進行組合，可獲得規格不同的多種篩分產品，達到簡化篩選工藝的目的。

螺旋篩分機結構特點：

1、篩軸、篩片等易損件容易更換;篩片采用梅花狀篩片，并且交錯布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞，適用于煙煤、無煙煤、褐煤、煤矸石等物料。
2、每個篩軸均由電機減速機單獨驅動，即每一組篩軸均設有一套驅動裝置;減速機與滾軸篩聯軸器采用彈性柱銷聯軸器連接;任一組篩軸發生故障燃煤可在前一篩軸推動下越過故障篩軸繼續前進，設備可以照樣運行。各篩軸同向等速旋轉，且有過載能力。各轉動部件轉動靈活，沒有卡阻現象。
3、篩軸多角度合理布置，在設備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進入設備先經初步粗篩后再進行二次細篩，可有效的提高篩分效率并防止堵煤。
4、設備箱體兩側設有耐磨襯板，避免物料和箱體的直接接觸，大大提高設備的使用壽命;并且耐磨襯板和箱體使用螺栓連接，更換方便。
5、在機內入口處設有用電動(液)推桿切換的擋板, 可在滾軸篩檢修時使煤料直接進入下層皮帶而不影響系統的運行;煤擋板置于入料口的下方，設備在工作狀態時擋板處于狀態Ⅰ的位置;當煤的粒度≤30mm不須篩分或設備出現故障而輸煤線不能停機時，可啟動電動(液)推桿將煤擋板轉到狀態Ⅱ的位置，這時煤流可直接落入下游運輸皮帶中。擋板用耐磨鋼板制作而成，有均勻布料功能，使煤料均勻平鋪在整個篩面上，起到更好的篩分效果。
6、篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤，且篩軸下設有經過熱處理的“刃”形清掃板，能清除篩片側面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現象的發生。
7、篩軸兩端采用耐磨襯板包圓盤結構，徹底解決了箱體兩側和篩片卡大塊的問題，保證了設備的正常運行。
8、篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和O型毛氈圈雙重密封，確保箱體嚴密不漏煤粉;軸承座采用剖分式，軸承用鈣基潤滑脂潤滑，而不用稀油潤滑，便于維護及檢修，軸承密封迷宮式密封，確保沒有油脂滲漏現象;軸承溫升一般不大于40℃，且軸承溫度不超過70℃。
9、整機設備采用厚度δ≥10mm的鋼板制作而成，以確保箱體及底座有足夠的剛度;焊接表面光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，主要焊縫還進行探傷檢查。
10、滾軸篩的每根篩軸上均設有機械和電氣雙重保護，當設備過載時，聯軸器的尼龍安全銷將被剪斷，對減速機起到機械保護，另外，當篩軸堵轉時，電機電流變大，  聯系電話  17651956627劉（同微信）超過臨界值將發出報警信號，從而起到電氣保護。
11、滾軸篩采用順序啟動，即出口處第一根篩軸先啟動，然后依次向上順序啟動，使設備可在篩面上有煤時帶負荷啟動。

12、篩軸和篩片有足夠的機械強度和剛度,并滿足帶負荷起動運轉

螺旋篩分機的技術特點
螺旋篩分機的主要優點為：入料水分不限，無篩孔堵塞和篩面粘料現象；設備結構堅固、耐磨損，分級工藝簡單，物料推進速度快，設備運轉平穩，無動負荷，對基礎沖擊力小，噪聲??；在篩分條件相差不大的情況下，處理能力比振動篩大2~4倍。其主要缺點是：結構復雜，電動機功率大，機體笨重，螺旋滾軸上的 螺旋筋條磨損較快。

螺旋篩分機型號參數表：

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